廢鋼破碎機是屬于高速運轉的機器，為了使其份定運轉，正常地進行工作，縣需使它的轉子獲得樸力平衡和動力平衡。如果轉子的重-心不在它的幾何中-心線上，則產生靜力不平衡現象;若轉子的回轉中-心線和其幾何中-心線相交，則將產生動力不平衡現象。 這兩種不平衡硯象，都會產生很大的慣性力和慣性力矩，從而引起廢鋼破碎機的不穩定運轉，使機器的主軸、軸承和機架等郎件受力情況惡化，降低零件的使用壽命，特別是在軸承上產生周期性的沖擊負荷，使軸承發熱甚至碎裂。影響機器穩定運轉的因素，除了轉子的平衡問題外，還有由千不平衡而引起機器的振動以及錘頭擊碎廢鋼時所產生的沖擊力的反力等因案，所以，除了在制造上要保證轉子的靜力平衡和動力平衡外，還需進行動力學計算。
    下面我們河南源通機械工程師就來為您詳細介紹一下保持廢鋼破碎機轉子平衡的方法。 源通機械廢鋼破碎機轉子的不平衡現象主要是由于.轉子零件的制造質量和裝配精度不良選成的，同時在工作過程中，錘頭的偏倒和磨報不均勻，也是影響轉子不乎衡的因素。
因此，為了保證機器穩定而可靠的地運轉，應該注意以下幾個方面: 
(1)廢鋼破碎機轉子零件的幾何形狀應簡單、規則，便于加工;
 (2)保證轉子零件的加工和裝配精度; 
(3)提高錘頭的耐磨性，及時更換磨報廢了的錘頭。更換錘頭時要全部更換或者是沿圓周方向對稱更換。錘頭重量要一致，其誤差值不得超過制造廠的規定值。
 (4)應保證給料的均勻性;
 (5)轉子裝配后需要進行平衡試驗。對于長度較小和轉致在每分鐘800轉以下的轉子，只須進行靜力平衡。對于長度較長的轉子，除了靜力平衡外，還需要進行動力平衡試驗。